今年以来，铝加工行业克服铝价上涨，新冠肺炎疫情等不利因素，保持了铝出口的稳定增长，保持了行业利润率的稳定，促进了有色金属行业提质增效但同时也要看到，中国铝加工工业持续向好的基础还不稳固工信部原材料工业司副司长高云川在日前举行的中国铝加工工业2022年会上表示

当前，铝加工业应扬长避短，为自身的不断提高打下坚实的基础自主创新能力不足是我国铝加工业大而不强的根本原因从生产规模和品种类别来看，中国的铝加工业已经处于世界领先水平但由于自主知识产权不足，核心关键产品不足等短板，我国只是铝加工业大国，还不是强国坚持自主创新，提高科技创新能力，是我国铝加工业稳步发展，实现由大变强的法宝

专家认为，国内铝加工业自主创新能力不足体现在铝挤压，铝板带，铝箔等领域。

在铝挤压材料方面，具有特殊性能和特殊认证要求的高端铝挤压材料很少铝板带方面，我国航空航天领域已经量产了第三代铝合金产品，供应了第四代铝合金产品，而国外已经供应了第五代铝合金产品，研发了第六代铝合金产品，两者还有差距在汽车轻量化领域，国内外高端汽车板在成品，质量一致性，稳定性等方面存在一定差距，铝箔方面，电池箔在成品率，质量一致性，稳定性等方面与国外有差距，防爆铝箔还在国产化过程中总的来说，我国铝加工行业存在一些共性问题，主要是合金牌号以国外为主，成品率低，质量一致性和稳定性不够，设备关键零部件国产化率低，精细化和新产品研发储备不足

自主创新能力的缺乏还表现在以下几个方面:企业缺乏自主创新的理念和方法，品牌影响力不足，具有国际影响力和优势的企业数量不足，产业结构布局有待优化，国内各地区产品同质化竞争依然存在，发展动力和前瞻性布局不足，废铝回收再利用技术远远落后于国外同行业。

弥补自主创新能力不足的短板，需要精准发力，形成组合拳在中铝高端制造有限公司技术部总经理王强看来，第一，要在行业深度融合上下功夫，打造专业化，规模化的生产企业和商业模式，做到业务精益化，技术领先化，二是要搭建协同创新的科技研发平台，深度整合行业内优势资源，实现产学研用相结合的管控模式三是要构建数字化，智能化的研发管控平台，提升R&D速度和R&D能力，实现弯道超车，四是要统筹行业基础和前沿共性技术研发，打造原创技术源头，五是创新激励政策，优化人才引进和培养模式，营造浓厚的R&D氛围

从参与自主创新的各方来看，需要政府，行业协会，企业齐抓共管，补齐自主创新能力短板，找准自己的定位，形成合力。

王强建议，政府要全力支持企业成为自主创新的主体，支持和引导企业成为技术创新活动的主体，让企业真正成为主角，协会要充分释放各项政策红利，协助企业降低创新过程中的风险，准确收集分析市场信息，提供专业意见，企业是推动创新的主体，是进行技术创新的主阵地要全面落实主体责任，把增强技术创新能力作为提升企业核心竞争力的战略举措